龙8头号玩家

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    气动球阀——应用案例解析
    气动阀门选型订货需要提供的参数:(1)介质(2)介质温度(3)阀门口径(4)阀体材质及连接方式(5)实际使用压力(6)执行器控制方式(7)附件选配1.气动阀按照阀体形式可分为:气动球阀(二通/三通)、气动蝶阀、气动截止阀、气动闸阀等。2.气动阀按照控制方式有:开关型(单作用气缸/双作用气缸)和调节型。3.气动阀配置图附件选配:配置电磁阀、气源过滤减压阀、限位开关、定位器或应急手动装置。
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    不锈钢法兰球阀
    阀门的腐蚀,通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,便是防腐蚀的重点。  阀门的阀体(包括阀盖),占据阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。  阀体的腐蚀不外两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等:  1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;  2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;  3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;  4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;  5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;  6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。  阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。  其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。  再次,在压力、温度不高的情况下,用非金属做阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。  此外,阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。
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    电动调节阀的使用注意事项
    1.安装使用注意事项新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型龙8头号玩家应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。  2.常见故障部位及原因分析  调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。  2.1.伺服放大器  伺服放大器正常工作状态时:(1)无输入信号时,不应有输出电压。  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为205~220VAC。  (4)输出电压基本对称。 若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:  (1)前置磁放大器  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:  A.变压器W101脱焊或损坏。  B.电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。  C.二极管D105~D108虚焊或损坏。D.偏移电流不正常。  E.交流绕组不对称。  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:  A.变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。  B.电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。  C.交流激磁绕组短路。 D.二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。 (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。 ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:  A.有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。 B.电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:A.无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。B.无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。C.无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:  A.无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。B.开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。C.输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。(3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:A.可控硅SCR1、SCR2损坏。B.电容C301、C302被击穿。②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:A.二极管D301~D308中有被击穿的。B.可控硅SCR1、SCR2损坏。2.2调节阀当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:①操作手轮感觉异常A.感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。B.感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。②输入4~20mA信号,调节阀不动作。A.系统接线有误。B.电机分相电容CD损坏。C.电机接线开路。D.阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。A.差动变压器位置未调好。B.二极管D701~D712中有个别损坏。C.三极管BG701损坏。(4)现场使用时的其它故障。①阀震荡、鸣叫。A.灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。   B.流体压力变化太大,执行机构推力不足。C.调节阀选择大了、阀常在小开度工作。   D.介质流动方向与阀门关闭方向一致。   E.附近其它震源影响,支撑不稳。   F.阀芯和衬套磨损严重。  ②阀动作迟钝。   A.介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。   B.填料老化,填料压得太紧。   ③泄漏量大。   A.阀芯或阀座被腐蚀、磨损。  B.阀座松动或螺纹被腐蚀。   C.阀座、阀芯上有异物。   D.阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。A.填料压盖没压紧。   B.聚四氟乙烯填料老化变质。   C.阀杆损坏。   D.紧固螺母松动。E.密封垫损坏。
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    气动调节阀的使用介绍
    调节阀常见故障分为气源系统故障、电源系统故障两大类,第一类:气源系统故障主要有什么呢?1.仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支的风线末端有节流的作用,风线当中脏物在此处容易堆积堵塞。使仪表的风压过低,调节阀不能够全开或全关,甚至会导致调节阀不能动作。2、空气过滤减压阀发生故障。空气过滤减压阀长时间在使用导致脏物过多,减压阀漏风,减压阀设定输出压力过低使输出的仪表风压小于规定的压力,使调节阀动作迟缓,不能全开、全关甚至不动作。3.铜管连接发生故障。铜管老化漏风,接头连接处松动或脏物堵死铜管使仪表信号风压低,致使调节阀不动作,不能全开、全关。     第二类:电源系统故障主要有什么呢?1.电源线接线端子处的松动,短路。由于现场的振动,接线不牢造成接线松动或者灰尘太多造成接触不良,导致控制室到达现场的信号时有时无,导致调节阀动作混乱产生调节振荡。设备进水或者受潮等原因使电源线接线处发生短路,造成调节阀不能够全开或全关。2.电源线中间接头或者中间受伤处产生故障。电源线受到环境振动、外力拉扯,绝缘胶带失效,绝缘的性能下降以及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断,导致电源线之间发生短路或者对地短路的现象,接线头或电源线断裂。导致调节阀的动作不连续,不能够全开或者全关甚至是不动作。
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    球阀与蝶阀的应用选择
    球阀与蝶阀在龙8头号玩家 日常的生活生产中有着重要的作用,都是在龙8头号玩家 生活生产中扮演着重要的角色,并且都有着广泛的应用。他们都有着各自的特点,在很大程度上促进了很多产业的发展。球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转,它较半球阀启闭力矩大,公称直径愈大启闭力矩相差越明显,蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现,力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。其结构简单、成本低,可调范围较大。球阀通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体,流体压力损失小,密封性能好,成本高。比较而言,球阀的密封比蝶阀要好一些。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上,它较半球阀肯定磨损快,球阀的密封通常采用柔性材料,也难以使用在高温高压管道中。蝶阀密封是以橡胶为中介,它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后,阀座也会产生微量磨损,它可以通过调整继续使用,阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°,有泄漏迹象时,再压紧填料压盖的螺栓少许,即可实现盘根处无渗漏,而其他阀门至今仍然是小漏勉强用,大漏换阀门。蝶阀的特点是启闭速度较快,结构简单,造价低廉,但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闻阀相似,但是,受体积和开闭阻力的限制,很难做到大口径。
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