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优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的 性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数ღ倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的 残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是ꦦ 自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。 
缺点: 1.虽然成型过程中没有经⛎过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

三.热扎和冷轧钢板的其主要差异是： 

1、 ꦰ冷轧钢挤压成方钢管同意剖面显示部分✅屈曲，然后能充足利于杆件屈曲后的具备力；而冷轧方钢管不同意剖面發生部分屈曲。 

2、带钢形钢和冷轧钢形钢稳定度热内地应力会产生的理由其他，所有横受力上的区域划分不均有着非常大差距。冷弯薄壁管形钢横受力上的稳定度热内地应力区域划分不均是内弯型的，而热扎形钢或电焊🌳形钢横受力上稳定度热♌内地应力区域划分不均是薄膜和珍珠棉型。 

3、带钢工字钢的随意扭转弹簧刚度系数比带钢工🙈字钢高，全部带钢工字钢的抗扭耐磨性要不同于带钢工字钢。