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　　无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 现将其工艺流程简单介绍如下： 一.冷拔(轧)无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 二.热轧(挤压无缝弯头管件)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到๊熔炉内加热。

　　钢坯被推入锻炉内供暖，室温大至为1200华氏度。液体燃料为氮气。炉内室温保持是重要的性的困难.圆管坯敲定后要途经压力值串孔机完成穿空。一般来说较常見的串孔机是球形辊串孔机，这样的串孔机生产加工转化率高，物料线质量较为好，串孔扩径量大，可穿种钢塑管。串孔后，圆管坯就同时被三辊斜轧、连轧或热挤压成型。热挤压成型后要脱管定径。 　　定径机按照扇形冲击冲击钻头极速电动机入钢胚开洞，实行管。管內径由定径机冲击冲击钻头的外径总长度来选择。管经定径后，进到放置冷确水塔中，按照淋水放置冷确，管经放置冷确后，就会被矫直。管经矫直后由传带送到金屬探伤机(或水量科学实验)实行內部探伤。若塑料管內部有裂开，有气泡等毛病，将被试探出。直缝九十度90度弯管管质监后更按照苛刻的手工艺品在挑选。直缝九十度90度弯管管质监后，用油漆物料染涂上顺序号、品种、生孩子批号等。直缝九十度90度弯管并由起重机吊入仓库区中。

　　谢谢大家观看以上带来的无缝弯头工艺流程知识，希望对大家有所帮助。