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　　弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。🌸通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

　　热推定型 　　热推弯管轧制方法是所选择使用弯管推制机、芯模和加水平衡装置，使套在模头上的坯料在推制机的促进改革下往前运转，在运转中被加水、扩径并微弯轧制的整个的时候。 热推弯管的扭曲优缺点是按照其轻金属件原料塑型扭曲先后质量未变的规范知道管坯尺寸，所所选择的管坯尺寸大于弯管尺寸，凭借芯模控住坯料的扭曲整个的时候，使内弧处被文件压缩的轻金属件流动性，补赏到因扩径而减薄的其他地方，可以拥有管壁均匀的的弯管。 　　热推异径三通尺寸热挤压艺具有着外观设计漂亮、厚度均匀的和连着施工作业，适用成批量化工作的优点，以求为碳素钢、耐热中碳钢异径三通尺寸的基本热挤压形式，并也选用在特定规格参数的铝合金异径三通尺寸的热挤压中。 　　热挤压的时候的加水具体方法有中频或高频率磁感应加水(加水圈可以为多圈或单圈)、火苗加水和射线炉加水，利用那类加水具体方法视热挤压新产品要和能源技术问题打算。 　　压铸定型 　　冷冲模塑压异径三通是最初技术应用于快速研发无缝隙异径三通的塑压的艺，在经常用到技术参数的异径三通研发中已被热推法或其他一些塑压的艺所代用，但在那些技术参数的异径三通因其研发数目少、厚度过厚或过薄。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通♚常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头✅成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。