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　　不锈钢法兰加工难点主要有以下几个方面：

　　1. 磨削力大，磨削气温高此类铝合金料抗弯强度大，磨削时切向能力大、延展性变型大，而有磨削力大。除外的材料传热性性均方根误差，发生磨削气温增高，且耐高温都收集在铣刀刃口随近的细长区域内内，才能加快推进了铣刀的变形。 　　2. 制作制造硬底化明显奥氏体不锈钢材质的材质卡箍盘各种一部分高热炭素钢不锈钢材质的材质卡箍盘均为奥氏体组织开展，磨削时制作制造硬底化行为大，常是正规炭素钢的数倍，车床刀柄在制作制造硬底化空间内磨削，使车床刀柄生存期减少。

　　3. 简易 粘刀不仅否是奥氏体不锈钢304材料蝶阀卡箍还马氏体不锈钢304材料蝶阀卡箍均存在的加工工艺制作时切屑强固、磨削热度很高的优点和缺点。当强固的切屑最长的河流前刀面时，将存在胶结、熔焊等粘刀这种现象，干扰加工工艺制作零件加工外表面光滑度。 　　4. 使数控刀产生损耗越来越快高速度所诉村料正常含高融点种元素、弹塑性大，磨削的温度高，使使数控刀产生损耗越来越快高速度，磨刀、换刀不停，最后后果了种植高效率，提升了使数控刀产生便用人工成本。重要是削减磨削线高速度，进给。进行主要加工制作不銹钢法兰片又或者耐高温各种合金的使数控刀产生，打孔攻丝最容易内冷。